智能机器人工厂方案
某世界五百强企业客户——隧道钢筋智能生产线
案例介绍

传统钢材加工配送中心依赖人工,导致效率低下,并且存在安全隐患。受施工场地限制,因而小规模配送中心不适应大型项目需求,且传统加工方式无法保证产品的焊接质量。因此,需要探索新的加工方式来解决这些问题。

解决方案

该中心采用仁新机器人-智能机器人工厂方案自动化和智能化设备,实现了全程机器人作业,减少了人工依赖,提高了生产效率和产品质量。同时,为其定制研发的信息化管理平台,实现了手机移动端实时下单和配送,满足了现场生产个性需求。


作业过程采用先进装备和工艺,具有自动化、信息化、数字化、智能化的特点。运用仁新机器人焊机,还提高了焊接质量。

项目成果

在布局自动化和智能化生产后,全部采用机器人作业,改变了传统的人工加工模式。关键加工工序全部由机器人操作,加工中心的投入使用使传统作业人数减少了85%,现场仅需7人操作。同时,小导管加工效率提高了81%,隧道网片加工效率提升了200%,工字钢弯拱生产效率提高了50%,整体效率提升了一倍。产品焊接质量提升了30%,成本费用预计减少3500万。

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